Selezione ed essiccazione dei materiali: vengono selezionati legni ad alta-densità come l'acero duro nordamericano, con un contenuto di umidità controllato all'8%–12%; i materiali vengono sottoposti sia all'essiccazione naturale all'aria-che all'essiccazione in forno-per evitare deformazioni e screpolature.
Lavorazione iniziale del legno: lo spessore su entrambi i lati- utilizzando giuntatrici e pialle garantisce la planarità del substrato; Le seghe CNC tagliano i componenti a dimensioni precise in base ai progetti.
Modellazione di precisione: le macchine CNC gestiscono tagli curvi complessi, falegnameria a mortasa-e-tenone e intaglio di motivi decorativi; i componenti in lega di alluminio vengono sottoposti a foratura e maschiatura simultanea.
Assemblaggio strutturale: i punti portanti del carico chiave-sono incollati utilizzando mortase-e-tenoni combinati con colla specializzata per legno; gli assemblaggi vengono fissati e stagionati per almeno 24 ore, seguiti da levigatura per rimuovere sbavature e riempimento di eventuali spazi vuoti.
Tappezzeria: i tessuti in PU o pelle vengono tagliati e cuciti sopra l'imbottitura in schiuma ad alta-densità; i tessuti vengono tesi e fissati saldamente al telaio di legno.
Assemblaggio finale meccanico: installazione di sistemi di scorrimento a rulli silenziosi, leve di regolazione e set di molle di varia resistenza (tipicamente 3-5 molle regolabili); calibrazione della scorrevolezza e del bilanciamento della resistenza.
Controllo qualità e imballaggio: vengono eseguiti-test di carico, controlli del rumore di scorrimento e verifiche della stabilità; i prodotti approvati ricevono un imballaggio-a prova di polvere.
Dettagli chiave del processo
Tecnologia di giunzione: una combinazione di falegnameria tradizionale a mortasa-e-tenone e moderno adesivo strutturale garantisce resistenza meccanica evitando la rigidità e il rumore associati alle connessioni puramente metalliche.
Trattamento della superficie: levigatura in più-fasi (in genere passando da 120-grana a oltre 600-grana) seguita dall'applicazione di olio di cera dura ecologico-o lacca opaca, bilanciando una finitura tattile e antiscivolo con un aspetto estetico.
Sistema di resistenza: le molle sono sottoposte a test di fatica per garantire che la perdita di tensione rimanga entro i limiti standard dopo migliaia di allungamenti; le guide di scorrimento ricevono un trattamento di smorzamento del rumore-per offrire un'esperienza fluida di "scorrevolezza delle finestre". Proprietà dei materiali: con una resistenza alla flessione superiore a 120 MPa, una grana fine e una resilienza rapida, l'acero è la scelta preferita per i modelli di fascia alta-, sostituendo il pino-che è soggetto a deformazioni-e il legno multistrato.
